職業:浙江省の工場には80人以上の労働者がおり、その中には20人の経験豊富なプログラミングエンジニアと6人の機械/電気設計者が含まれています。彼らの多くは、ロボットによる研削と研磨の10年のバックグラウンドを持っています。(上海/広東支店を含む100人以上の労働者)。
専用: 私たちはロボットによる研削と研磨のみに焦点を当てています。私たちは、2010年以来、国内でロボット研削を行う最初のグループであり、中国最大のプロのロボットインテグレーターの1つになりました。
イノベーション: 当社はロボット研削装置の開発と製造に取り組んでいます。当社には平均年齢 32 歳の「若い」チームがあり、実践と革新を奨励しています。
サービス:お客様のニーズを十分に理解した場合、ロボット研削プロジェクトのシステム統合設計スキームを提案します。プロジェクトの主なワークフローは、スキーム設計 -- サンプルテスト -- 正式な設計と製造 -- オンサイト設置 - 試運転と生産です。感染症の影響により、現場での設置と調整は一時的にオンラインガイダンスに変更されます。
お客様のビジネスに最適なソリューションをご用意しています
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co.、Ltd は、ロボット研削および研磨システム用のソフトウェアおよびハードウェア システムの研究開発に注力し、顧客にターンキー ソリューションを提供するハイテク企業です。
Kingstoneは、FANUC、KUKA、ABBなどの世界クラスのロボット企業と戦略的協力パートナーシップを確立しています。Kingstoneは、さまざまな業界の研磨の自動制御システムを顧客に提供しています。製品は、衛生陶器キッチン、自動車およびオートバイ部品、建築ハードウェア、スポーツ用品、医療機器、家庭用ハードウェア、軍事兵器、航空宇宙、その他の産業で広く使用されています。
ロボットバリ取り機とは何ですか?
時代の発展に伴い、従来の手動バリ取り方法では徐々に生産のニーズを満たすことができなくなりましたが、バリ取り装置の発明はこの問題を解決します。高度なバリ取り装置は、優れたバリ取り性能を備えているだけでなく、バリ取り作業を迅速に完了できるため、基本的に生産ニーズを満たします。以下にいくつかのバリ取り装置を簡単に紹介します。
(1)磁気研磨機磁気研磨機は、磁場を使用して作業部品を高周波回転させ、ステンレス鋼の針、ナイフ、その他の材料を使用して部品を研削し、バリ取り、研磨などの効果を実現します。
(2) 電解バリ取り機電解バリ取り機は、電解反応の原理を利用してバリ取りが必要な部品を選択し、これらの部品を自動的に研削して良好なバリ取り効果を実現します。この装置は、エンジン、空気圧、油圧、その他の産業で広く使用されています。
(3)超音波バリ取り機超音波バリ取り機は、すべてのバリ取り作業に適しているわけではありません。主に顕微鏡で見ることができるような微細なバリに適しています。上記は、さまざまな種類の大規模なバリ取りおよび研磨装置用です。ご自身のニーズに応じて、適切なバリ取り・研磨装置をお選びいただけます。
バリの形成に影響を与える主な要因
(1) フライス加工パラメータ、フライス加工温度、切削環境などは、バリの形成に一定の影響を与えます。
(2)被削材の可塑性が高いほど、I型バリが形成されやすくなります。
(3)ワークの端面と加工面の角度が直角より大きい場合、端面の支持剛性が増すため、バリの形成を抑制できます。
(4)フライス液の使用は、工具の寿命を延ばし、工具の摩耗を軽減し、フライス加工プロセスを潤滑し、バリのサイズを小さくするのに役立ちます。
(5)工具の摩耗はバリの形成に大きな影響を与えます。工具がある程度摩耗すると、工具先端の円弧が大きくなり、工具の出口方向のバリのサイズが大きくなるだけでなく、工具の切削方向にも大きくなります。
(6)工具の材質などの他の要因も、バリの形成に一定の影響を与えます。
よくある質問
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